2.0070

Stop 2.0070 (SE-Kupfer) przewyższa powszechnie stosowane gatunki miedzi E-Cu (UNS C11000) i SF-Cu (UNS C12200), gwarantując minimalną zawartość miedzi na poziomie 99.95% przy zachowaniu niskiej zawartości tlenu i fosforu. Stosowany w ogólnej inżynierii elektrycznej (np. opaski kablowe, złącza, cewki transformatorowe, nośniki półprzewodników), w technologii próżniowej oraz jako płyty odprowadzające ciepło, wymienniki ciepła, a także wytłaczane uszczelki. Materiał ten nie jest dopuszczony do stosowania jako materiał sprężynowy. (Na sprężyny zaleca się mosiądz, brąz lub beryl-miedź). Przy wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących czystości, należy stosować miedź beztlenową 2.00 = OFE o zawartości min. 99.99% miedzi.

• Stan strukturalny: Walcowana na zimno, nieutwardzalna termicznie. Twardość > 110 HV.
• Wytrzymałość na rozciąganie: Zazwyczaj >360 N/mm² (dla grubości 0.50 mm obniżona do >300 N/mm²).
• Krawędzie: Dostarczana z krawędziami ciętymi.
• Tolerancje grubości i szerokości: Grubość +/- 10%, szerokość od -0 do +0.40 mm.
• Płaskość: Standardowa prostość, maksymalna wysokość fali wynosi 1.0 mm.

• Gęstość: 8.94 g/cm³.
• Moduł sprężystości (Younga): 127 000 MPa przy 20°C. Moduł spada w wyższych temperaturach.
• Temperatura pracy: Najwyższa temperatura aplikacji wynosi około 120°C w zależności od obciążenia.
• Właściwości magnetyczne: Przenikalność względna (µr) równa 1.000. Materiał jest całkowicie niemagnetyczny.
• Przewodność: Wybitna przewodność cieplna rzędu 390 W/(m°C) oraz rezystancja elektryczna 58 mS/m (odpowiada 99% IACS w stanie walcowanym na zimno).
• Wytrzymałość zmęczeniowa: Maksymalna wartość naprężenia zmęczeniowego wynosi zaledwie około 30% wartości wytrzymałości na rozciąganie (przy gięciu prostopadłym do kierunku walcowania). Wynik ten przekreśla użycie tej miedzi na sprężyny (zaleca się np. mosiądz, CuBe2, lub stale hartowane 1.1274 / 1.4031Mo).

• Wykrawanie sztancą: Rekomendowany luz cięcia to 4-10% grubości taśmy. Promień naroża matrycy minimum 0.25 mm. Wskazana obróbka wibrościerna krawędzi (tumbling).
• Cięcie laserowe i Trawienie: Ze względu na wyjątkowo wysoką przewodność cieplną, cięcie miedzi laserem jest trudne (możliwe na laserach na ciele stałym). Trawienie fotochemiczne przebiega bardzo łatwo.
• Spawanie i Lutowanie: Miedź nadaje się do spawania w osłonie gazów oraz umiarkowanie do spawania laserowego. Należy unikać oporowego spawania elektrycznego. Twarde i miękkie lutowanie wykonuje się bardzo łatwo.
• Szlifowanie płaskie: Z powodu całkowitego braku właściwości magnetycznych stopu nie można mocować na stołach magnetycznych w szlifierkach.
• Odporność na korozję: Dobra odporność w normalnej atmosferze przemysłowej (tworzy tępą, zieloną warstwę ochronną tzw. patynę), a także na czystą wodę, parę wodną, neutralne roztwory soli, zasady (poza amoniakalnymi i cyjankowymi). Materiał nie jest odporny na: kwasy utleniające, wilgotny amoniak, gazy halogenowe, siarkowodór i wodę morską (zwłaszcza przy dużych prędkościach przepływu).

W stanie miękkim miedź może być gięta bez żadnych ograniczeń. Jednak dla miedzi dostarczanej w oferowanym tu stanie utwardzonym (temper rolled), należy stosować minimalny promień gięcia równy 1-krotności grubości taśmy.