Wskazówka technologiczna:
Ferrytyczna, magnetyczna stal chromowa z dodatkiem aluminium. Wyróżnia się doskonałą żaroodpornością (do 1150°C). Idealna na elementy grzewcze i układy wydechowe. Nie nadaje się na sprężyny.
Zastosowanie i Normy
Dzięki stopowi zawierającemu około 5% aluminium oraz niewielkim dodatkom hafnu i iterbu, ta nierdzewna stal chromowa wykazuje bardzo dobrą żaroodporność. Materiał ten bardzo dobrze sprawdza się jako przewodnik ciepła, a także w układach obróbki i oczyszczania gazów spalinowych. Może być również wykorzystywany do produkcji nierdzewnych folii metalowych, od których wymaga się właściwości magnetycznych. Zgodnie z normą DIN EN 10 151 stal ta nie jest dopuszczona do zastosowania jako materiał sprężynowy. W przypadku wysokich wymagań odnośnie odporności na korozję w spalinach (np. w spalarniach śmieci), zaleca się użycie superstopów, takich jak Alloy 625.
| DIN / EN | 1.4767, X8CrAl 20-5 |
| AISI | Podobne do: AISI 430 + Al + Y + Hf |
Skład chemiczny
| C | Si | Mn | Cr | Al | Inne |
|---|---|---|---|---|---|
| max 0.05% | max 0.50% | max 0.50% | 19-22% | ~5.0% | Ni <0.30%, Zr <0.07%, Y <0.10%, Hf <0.10%, P <0.045%, S <0.015% |
Warunki dostawy i Tolerancje
- Stan strukturalny: Ferrytyczny, nieutwardzalny termicznie.
- Wykończenie i krawędzie: Powierzchnia 2H o maksymalnej chropowatości Ra 0.3 µm (w zależności od chropowatości walca roboczego). Krawędzie cięte.
- Wytrzymałość na rozciąganie: Dostarczana w stanie utwardzonym zgniotowo, zazwyczaj około 1000 - 1300 N/mm².
- Tolerancje grubości i szerokości: Zgodne z normą DIN EN 9445.
- Płaskość: Prostość normalna. Maksymalna wysokość fali wynosi 1.0 mm.
Właściwości fizyczne i mechaniczne
- Gęstość: 7.16 g/cm³
- Moduł sprężystości (Younga): 210 000 MPa przy 20°C.
- Przewodność cieplna: Zależnie od temperatury wynosi 9.8 - 12.4 W/(m°C).
- Właściwości magnetyczne: Przenikalność względna (µr) wynosi od 600 do 1000, materiał posiada wyraźne właściwości magnetyczne.
- Temperatura pracy: Najwyższa temperatura aplikacyjna oscyluje wokół 1150°C. Moduł Younga maleje wraz ze wzrostem temperatury.
Wytyczne obróbcze (Cięcie, Spawanie, Szlifowanie)
- Wykrawanie sztancą: Rekomendowany luz cięcia to 4-10% grubości taśmy. Promień narożnika matrycy musi wynosić co najmniej 0.25 mm. Wycięte elementy należy poddać obróbce wibrościernej.
- Cięcie laserowe i Trawienie: Materiał można ciąć laserem bezproblemowo. Stop wybitnie łatwo poddaje się trawieniu fotochemicznemu.
- Spawanie: Stop 1.4767 daje się łatwo spawać, podobnie jak inne stale ferrytyczne.
- Szlifowanie płaskie: Mimo iż stop jest na tyle magnetyczny, by móc go mocować na stołach magnetycznych w szlifierkach, to z uwagi na niską grubość dostępnych folii szlifowanie nie jest zalecane.
- Odporność na korozję: Sklasyfikowana w podstawowej Grupie 1 wg tabeli Nirosta. Wykazuje niższą odporność na korozję w porównaniu np. do stali 1.4310 (Grupa 4) czy 1.4404 (Grupa 5).
Właściwości gięcia i formowania
Ponieważ materiał dostarczany jest w stanie utwardzonym zgniotowo, kierunek walcowania jest niezwykle istotny dla parametrów gięcia. Poniżej zalecane minimalne promienie (t = grubość materiału):
| Grubość materiału (dla 1000-1500 N/mm²) | W poprzek (90° do kier. walcowania) | Wzdłuż (Równolegle) |
|---|---|---|
| Do 0.25 mm | 1.0 x t | 2.5 x t |
| 0.25 - 0.50 mm | 1.0 x t | 3.0 x t |
| 0.50 - 0.75 mm | 2.0 x t | 4.0 x t |
| 0.75 - 1.00 mm | 2.5 x t | 5.0 x t |
Szukasz folii lub blachy z materiału 1.4767?
Sprawdź stany magazynowe w naszym katalogu on-line lub skontaktuj się z nami w celu wycięcia podkładek regulacyjnych na wymiar.