Wskazówka technologiczna:
Materiał staje się magnetyczny pod wpływem walcowania na zimno. Nie zaleca się gięcia w stanie mocno utwardzonym wzdłuż kierunku walcowania.
Zastosowanie i Normy
Dzięki zawartości 17% chromu i 7% niklu materiał ten charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję. Wysoką wytrzymałość (ponad 2000 N/mm²) osiąga się poprzez walcowanie na zimno. Idealnie nadaje się na nierdzewne folie precyzyjne, taśmy szczelinomierzowe, sprężyny oraz części o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej (materiał sprężynowy wg DIN EN 10 151).
| DIN / EN | 1.4310 (X10CrNi18-8 / X10CrNi17-7) |
| AISI / ASTM | 301 / S 30100 |
| JIS | SUS 301 |
Skład chemiczny
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05-0.15% | max 2.0% | max 2.0% | max 0.045% | max 0.015% | 16-19% | 6-9.5% | max 0.80% |
Warunki dostawy i Tolerancje
- Stan: Walcowane na zimno (struktura austenityczna i częściowo martenzytyczna), nieutwardzalne termicznie.
- Powierzchnia i krawędzie: 2H (Ra max 0.3 µm), krawędzie cięte.
- Tolerancje grubości i szerokości: wg normy DIN EN 9445.
- Płaskość: Wysokość fali max 1.0 mm (standardowa prostość).
Właściwości fizyczne i mechaniczne
- Gęstość: 7.9 g/cm³
- Moduł sprężystości (Younga): 185 000 MPa (przy 20°C)
- Przewodność cieplna: 15-19 W/(m°C)
- Temperatura pracy: Zalecana max 120-250°C. Powyżej tych wartości moduł sprężystości znacząco spada.
Wytyczne obróbcze (Cięcie, Spawanie, Szlifowanie)
- Wykrawanie sztancą: Zalecany luz cięcia wynosi 4-10% grubości taśmy. Promień narożnika matrycy minimum 0.25 mm.
- Cięcie laserowe: Materiał można ciąć bezproblemowo.
- Trawienie fotochemiczne: Możliwe, ale wolniejsze i trudniejsze niż w przypadku stopów o niskiej zawartości węgla (np. 1.4404).
- Szlifowanie płaskie: Z powodu walcowania materiał zmienia strukturę na martenzytyczną i staje się magnetyczny (możliwy montaż na stołach magnetycznych w przypadku mocno przewalcowanych taśm).
- Spawanie: Dobrze spawalny. W strefie spoiny spada wytrzymałość. Z uwagi na wyższą zawartość węgla (~0.10%) możliwa jest miejscowa korozja spoiny.
Właściwości gięcia i formowania
Minimalny zalecany promień gięcia zależy od wytrzymałości materiału i jest uzależniony od grubości taśmy (t). Poniższe wartości mają charakter orientacyjny.
Gięcie w poprzek kierunku walcowania (90°)
| Grubość materiału | 1100-1300 N/mm² | 1300-1500 N/mm² | 1500-1700 N/mm² | >1900 N/mm² |
|---|---|---|---|---|
| Do 0.25 mm | 0.5 x t | 1.5 x t | 2.0 x t | 3.0 x t |
| 0.25 - 0.50 mm | 1.0 x t | 2.0 x t | 2.5 x t | 3.5 x t |
| 0.50 - 1.00 mm | 2.0 - 2.5 x t | 2.5 - 3.0 x t | 3.0 - 3.5 x t | Niezalecane |
Gięcie wzdłuż kierunku walcowania (równolegle)
| Grubość materiału | 1100-1300 N/mm² | 1300-1500 N/mm² | 1500-1700 N/mm² | >1900 N/mm² |
|---|---|---|---|---|
| Do 0.25 mm | 2.5 x t | 3.0 x t | 4.5 x t | 12.0 x t |
| 0.25 - 0.50 mm | 3.0 x t | 4.0 x t | 5.0 x t | 13.0 x t |
| 0.50 - 1.00 mm | 4.0 - 5.0 x t | 5.0 - 7.0 x t | 7.0 - 9.5 x t | Niezalecane |
Szukasz folii lub blachy z materiału 1.4310?
Sprawdź stany magazynowe w naszym katalogu on-line lub skontaktuj się z nami w celu wycięcia podkładek regulacyjnych na wymiar.