1.4037

Dzięki ekstremalnie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie (ponad 1900 N/mm²) materiał ten idealnie nadaje się na elementy wysoce odporne na zużycie, noże przemysłowe, skalpele, żyletki oraz tarcze hamulcowe. Odporna na wilgotne powietrze i wodę, ale nie na jony chlorkowe (umiarkowana odporność na korozję względem stopów takich jak 1.4310).

* Zakres węgla dla całej grupy. Dla gatunku 1.4037 (X65) wynosi on nominalnie ok. 0.65%, co czyni ją najtwardszą z serii.

• Stan: Hartowany i odpuszczany.
• Wykończenie: Powierzchnia polerowana (polished). Krawędzie cięte.
• Twardość / Wytrzymałość: 1900-2200 N/mm².
• Tolerancje grubości: Zgodnie z rygorystyczną normą EN 9445. Tolerancja szerokości wg klasy B1.
• Płaskość: 2 µm na mm szerokości taśmy.

• Gęstość: 7.7 g/cm³
• Moduł sprężystości: 215 000 MPa (przy 20°C).
• Przewodność cieplna: 30 W/(m°C) przy 20°C.
• Temperatura pracy: Maksymalnie do 350°C.

• Wykrawanie sztancą: Niezalecane ze względu na bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie.
• Cięcie laserowe: Ekstremalne utwardzenie krawędzi i spadek udarności ze względu na strefę topienia. Rekomenduje się cięcie strumieniem wody do części krytycznych.
• Szlifowanie płaskie: Materiał magnetyczny, doskonały do mocowania na stołach szlifierek płaskich.
• Spawanie: Niezalecane; najwyższa zawartość węgla w grupie sprawia, że spawanie jest niezwykle trudne.

Kategorycznie odradza się gięcie tej stali w stanie zahartowanym.

Z racji struktury i ekstremalnej wytrzymałości (do 2200 N/mm²), gięcie może prowadzić do pęknięć. Gdyby wymusiły to wymogi konstrukcyjne, teoretyczny minimalny promień wynosi co najmniej 12-krotność grubości taśmy.