1.3912

Gatunek 1.3912, powszechnie znany pod handlową nazwą Invar 36, to wysokospecjalistyczny stop żelaza z 36-procentowym dodatkiem niklu. Jego absolutnie unikalną cechą, która determinuje wszystkie jego zastosowania, jest skrajnie niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) w zakresie od temperatur kriogenicznych do około 200°C. Materiał ten praktycznie nie zmienia swoich wymiarów przy wahaniach temperatury otoczenia. Wykorzystywany głównie do produkcji ultra-precyzyjnych elementów optycznych, laserowych, przyrządów pomiarowych, rdzeni termostatów, form do kompozytów węglowych w lotnictwie (ponieważ ma taką samą rozszerzalność jak włókno węglowe) oraz masek do wyświetlaczy OLED.

To precyzyjnie kontrolowana zawartość niklu (równo 36%) odpowiada za anomalię fizyczną polegającą na braku rozszerzalności termicznej (tzw. efekt Inwaru).

• Gęstość: 8,10 g/cm³
• Moduł sprężystości wzdłużnej (Younga): 140 000 - 150 000 MPa (znacznie niższy niż standardowej stali).
• Współczynnik rozszerzalności cieplnej: zaledwie 1,2 - 2,0 x 10⁻⁶ (w zakresie 20-100°C). Dla porównania: zwykła stal węglowa ma ok. 12,0 x 10⁻⁶, a nierdzewna 16,0 x 10⁻⁶.
• Przewodność cieplna: Niska, ok. 10 - 13 W/(m °C) w temp. 20°C.
• Opór elektryczny właściwy: 0,75 - 0,85 Ohm x mm²/m.
• Przenikalność magnetyczna: Materiał ferromagnetyczny (ok. 2000) poniżej punktu Curie (ok. 280°C). Powyżej tej temperatury staje się niemagnetyczny.

• Obróbka skrawaniem i Wykrawanie: Materiał w stanie miękkim jest bardzo ciągliwy (podobnie do austenitycznej stali nierdzewnej). Ma tendencję do "ciągnięcia się" pod narzędziem tnącym. Należy stosować ostre narzędzia, małe kąty natarcia i dużą ilość chłodziwa. Narzędzia z węglików spiekanych są mocno zalecane.
• Cięcie laserowe i wodne: Stop ten bezproblemowo poddaje się cięciu laserowemu. Nie ma tendencji do pękania ani samohartowania krawędzi, jak ma to miejsce w stalach wysokowęglowych. Cięcie wodą również przebiega doskonale.
• Spawanie: Invar 36 charakteryzuje się znakomitą spawalnością (TIG, MIG, Plazma, Laser). Pęknięcia na gorąco lub zimno praktycznie nie występują. Zaleca się stosowanie spoiwa o identycznym składzie, aby nie zaburzyć właściwości rozszerzalności w spoinie.
• Odporność na korozję: Dzięki zawartości 36% niklu, stop wykazuje znaczną odporność na korozję w warunkach atmosferycznych oraz w wilgotnym powietrzu, jednak nie dorównuje standardowym stalom nierdzewnym (z uwagi na brak chromu). Części pracujące na zewnątrz mogą wymagać ochrony.

Materiał dostarczany jest w stanie wyżarzonym miękkim, co sprawia, że jest niezwykle podatny na obróbkę plastyczną:

• Doskonale znosi głębokie tłoczenie, wyoblanie i skomplikowane gięcie.
• Przy gięciu należy wziąć pod uwagę mniejszy moduł Younga (większa elastyczność materiału może wymusić nieco inny kąt przegięcia niż dla stali węglowych).
• Kierunek walcowania taśmy nie ma istotnego wpływu na proces gięcia.

Ze względu na ekskluzywne i rzadkie zastosowania, Invar 36 utrzymywany jest w magazynie najczęściej pod postacią bardzo cienkich folii (przemysł optyczny / elektroniczny). Materiał w stanie wyżarzonym miękkim, o wytrzymałości na rozciąganie wynoszącej około 450 - 550 N/mm².

Dostępność poszczególnych grubości i tolerancje wymiarowe mogą różnić się w zależności od aktualnej partii produkcyjnej huty. Zachęcamy do weryfikacji w katalogu online.